一、冲压制程会对冲床加工压力造成影响

二、过负荷冲压将使冲床滑块贯穿毗连部、传动部及台身布局会受到损伤，冲压功课荷紧张考量材料的硬度、抗拉强度之不均一、模具的润滑状态或磨耗的变更。

三、过负荷冲压将缩短冲模的应用寿命，并影响冲压制品的精度。选择冲床之加压能力时，应使常用加工压力为其能力的70%，使其保有裕如的空间。这是由于要斟酌到冲床设计上的经济性(和资源与加工能力有关)。亦即，由于冲压事情轻易孕育发生过负载(触发过负荷保护器作动)、不易精确谋略出加工压力，是以若公称能力满载应用时，则台身变形量变得相昔时夜，而缩短冲压模具的应用寿命，并影响到冲压制品的精度。

此中以C型台身形式的冲床影响最大年夜，由于C型冲床因台身并非对称，冲压时的反力会造成台身前后开口部变形，是其最大年夜毛病，是以一样平常应用在公称压力的70%阁下。然因操作性佳，模具靠近性优越，换模方便等有利身分，仍旧受到广泛的喜好，同机会械价格亦较为低廉，是今朝冲压机器的主流。是以当冲压负荷过大年夜(75%~99%)时，对冲床将造成台身前后开口部变形加大年夜，则将使得模具之冲头与母模中间偏位而造成冲压制品的精度大年夜为低落。故建议若冲床的加压能力较为裕如时，则不论是冲模的寿命、冲床的寿命及过负载之安然性上，都更相符经济性。